精密齿轮加工类机床主要技术

效率。压缩一切不必要的非切削时间，每秒必争、锱铢必较地提升机床的加工效率，是许多齿轮机床企业关注的焦点，特别是为汽车制造业服务的企业和产品，甚至将“减少非生产时间作为压倒一切的设计原则”。其中，可大幅节省工件装卸时间的双工件主轴设计和多工位转塔式设计多被采用，如莱斯豪尔公司、格里森公司、星速公司、秦川机床工具集团、重庆机床(集团)、南京二机精密齿轮加工机床的展品。
 
　　自动化。自动上下料、在线自动测量与补偿、自动对中、自动余量分配、自动卡具等自动化功能被广泛采用，与双工件主轴和多工位设计相辅相成，将齿轮机床的自动化水平和效率提升到空前水平。格里森公司的蜗杆砂轮磨齿机的“闭环系统”实现检测仪与机床间的在线自动修正。
 
　　精度稳定性。采用温控对策保持机床精度的稳定性，如重庆机床(集团)展品具有的床身循环冷却热平衡系统床身循环冷却热平衡系统，宜昌长机科技展品的恒温循环油冷却整机热平衡技术。
 
　　软件与技术。考虑到齿轮加工运动、控制及工艺的复杂性与专业性，随机搭载或提供相应的支持软件已是常态，软件既是机床的一个重要卖点也是竞争的重要因素更是为用户提供有效服务的重要手段。如包括所有磨削和修整工艺参数自动设置的格里森软件，陆联精密的软件提供包括参数计算、啮痕设计、传动误差模拟、加工状态监控、在线测量、自动补偿在内的全流程作业支持。湖南中大创远自主研发的螺旋锥齿轮HGS加工控制软件具有兼容性好、功能齐全，人机交互简单方便的特点，还有秦川机床工具集团的全中文的磨削和修整软件、南京二机精密齿轮加工机床有限公司的珩齿软件及宜昌长机科技的滚/铣专用软件等。
 
　　适用性。扩大机床应用范围，增强机床适用性是很多展品都具备的优势。如盘形齿轮和轴齿轮磨削，滚/铣加工，齿形加工/倒角/去毛刺，直齿/斜齿/双联齿/小锥度齿/鼓形齿/花键/蜗轮/微锥齿/圆弧齿磨削，不同材料如钛合金/高温合金/不锈钢的加工，不同成形方式如展成法/成型法/变性法/刀倾法的应用，齿形加工与齿形齿向的修型、软/硬齿加工、二次对刀加工等。
 
　　干湿切。不少精密齿轮加工机床企业重视环境保护，推出了不少干切、干湿切得环保型产品。干湿虽一字之差，但由于切削条件发生重大变化(切削刀具、切削力、切削热、切削粉尘等)，必然导致机床结构、运动参数、力能参数等方面的相应变化，因此这类机床的推出对制造企业而言并非举手之劳，值得人们为之称道。这类展品有格里森、三菱重工业、秦川机床工具集团、宜昌长机科技、长沙哈量凯帅、浙江日创机电等。

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